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目前，國(guó)內(nèi)氧化鋁生產(chǎn)廠家工藝都各不相同，主要分為碳化法、雙鋁法、快脫粉水化法、硫酸鋁銨法、金屬鋁水化法以及醇鹽水解法等等。重點(diǎn)介紹以下四種方法：

1. 碳化法制備高純氧化鋁

以二氧化碳和鋁酸鈉為原料，沉淀得到擬薄水鋁石，在經(jīng)過高溫煅燒得到氧化鋁。通過大量洗滌去除產(chǎn)品中的鈉、鐵、硅等雜質(zhì)。碳化法因原料成本低、操作簡(jiǎn)單、易于控制重點(diǎn)等優(yōu)點(diǎn)被廣泛研究。但只適用于大規(guī)模生產(chǎn)，品種相對(duì)單一，純度較低，晶相不穩(wěn)定。

2. 雙鋁法制備高純氧化鋁

以硫酸鋁和鋁酸鈉為原料，沉淀得到擬薄水鋁石，在經(jīng)過高溫煅燒得到氧化鋁。雙鋁法成本相對(duì)較低，生產(chǎn)規(guī)模靈活，品種多樣。但產(chǎn)品純度不高，產(chǎn)品穩(wěn)定性差，副產(chǎn)品需要在處理。

3. 金屬鋁水化法制備高純氧化鋁

以高純鋁箔為原料，在水中（加入催化劑）反應(yīng)生成高純的三水鋁石，經(jīng)高溫煅燒得到高純氧化鋁。該工藝產(chǎn)品純度高，品種多樣。但價(jià)格較高，生產(chǎn)規(guī)模靈活性差。

4. 醇鹽水解法制備高純氧化鋁

以高純鋁箔和醇（日本住友及揚(yáng)州中天利使用的異丙醇，德國(guó)sasol使用的正丁醇）為原料，反應(yīng)得到異丙醇鋁，水解后得到擬薄水鋁石（該反應(yīng)過程中醇可回收，目前揚(yáng)州中天利回收率在80%-90%）。后經(jīng)過高溫煅燒得到高純氧化鋁。該工藝產(chǎn)品純度高，品種多樣，同時(shí)三廢接近零排放，環(huán)境友好度高，適合規(guī)?；a(chǎn)，生產(chǎn)規(guī)模靈活。但生產(chǎn)成本相對(duì)較高。